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鍍鋅鍋熱鍍?的發展和優勢

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鍍鋅鍋熱鍍?的發展和優勢

發布日期:2019-08-01 作者: 點擊:

鍍鋅鍋熱鍍鋅時,將表面的金屬或零件浸入熔融鋅溶液中,與外界空氣或其他物質發生物理化學反應,在表面形成一層金屬鋅

最早的鋅鍋是用生鐵做的。鍋體碳硅含量高,耐腐蝕性差,使用壽命短。后來發展到鋼板生產,采用純鐵鋼板,但我國強度低,高溫易變形,使用壽命短。低碳低硅鋼板鍋在正常使用情況下,使用壽命可提主要用于各行業的金屬設施。熱鍍鋅鍋是鋼帶熱鍍鋅的關鍵設備。鍋體長期鍍鋅鍋處于高溫氧化附著條件下工作,材料不重要。經過多年的實驗研究,實現了從復雜到簡單的轉變。

鍍鋅鍋

高到一年半至兩年。這種使用壽命對鋼帶來說仍然太低。經過大量的實驗和經驗,我們知道制造鋅鍋的最大供熱量鍍鋅鍋是8360kJ/h,但是這樣大面積的傳熱面是不可能實現的,所以鐵鋅鍋是不能滿足的。在此基礎上,研制了一種具有工頻感應加熱功能的陶瓷鍋。

熱鍍鋅生產中,鍍鋅鍋的停產與檢修是不可避免的,尤其在大中型鍍鋅廠,鋅鍋停爐的檢修周期需長達一個月之久,并且需要耗費極大的人力和物力,不僅鍍鋅產量會受到制約,而且生產成本也會產生極大的浪費,從而大大的降低了鍍鋅廠家的生產效率。鋅鍋在生產過程中,倘若發生漏鋅事故,很多鋅液不能及時抽出會造成極大的浪費、經濟損失和環境污染。在檢修鋅鍋的抽鋅到鍍鋅鍋化鋅過程中很多鋅液由液態轉化固態,再由固態轉化為液態,鋅液被氧化所產生成本浪費更為嚴重,而且鋅鍋再次啟動需要很長的一段化鋅時間(鋅錠再升溫)。據行業有關組織多年的調查發現,鍍鋅廠家在停爐掏鋅至化鋅生產過程中的鋅耗大約在2%以上。

過去使用的鍍鋅鍋鐵鋅鍋從燃煤、燃油、燃氣到現在都經歷了電阻加熱。從設備簡單、投資小、熱效率低、控溫精度低、勞動力大到鍍鋅鍋現在,投資大、加熱高、操作環境好、加熱簡單、加熱均勻、控溫精度高、維修方便等過程。



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關鍵詞:鍍鋅鍋,鋅鍋爐,鍍鋅生產線

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